一、加固施工方案施工依據(jù)
1、建筑設計院變更圖紙。
2、建筑設計院結(jié)構(gòu)加固圖。
3、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25-90)及其它相應規(guī)范之規(guī)定驗收。
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石家莊加固公司對加固施工方案的相關(guān)內(nèi)容的介紹
作者:jinyijiagu 來源:本站 發(fā)表時間:2019-4-17 10:13:58 點擊:661
加固施工方案
一、加固施工方案施工依據(jù)
1、建筑設計院變更圖紙。
2、建筑設計院結(jié)構(gòu)加固圖。
3、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25-90)及其它相應規(guī)范之規(guī)定驗收。
二、工程概況
三、加固施工準備
土建工程主要內(nèi)容包括:拆除工程、結(jié)構(gòu)加固。水電安裝部分包括:管線拆除工程、給排水工程、通風工程、電氣工程等。
1.施工材料準備
電錘頭、電鏟頭、水鉆頭、錘子、釬子、鐵锨、撬棍、、植栓膠、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳手架等。
2.加固施工主要施工機具
四、拆除
1.加固施工工藝流程
搭好腳手架→放線→開孔→破碎→切割→清理。
2.拆除前先搭設合格牢固的腳手架,對要拆除的相鄰地方先進行加固,在外圍施工宜用圍擋,在板底鑿梁側(cè)時較危險,必須系好安全帶;
3.空壓機破碎砼時,宜在四周開孔后再進行破碎,以防將相鄰砼板破壞;
4.及時清理,將垃圾運出施工場地,放到指定的垃圾堆放地點。
五、植筋或植栓加固
根據(jù)設計文件要求,本工程混凝土加固施工中大都采用植筋方法。疊加板部位采用植栓加固方法。
1.工藝概況
梁側(cè)加梁或梁頂加鋼筋(增大截面)或原板上疊加砼板,有新舊砼構(gòu)件連接時,要求新結(jié)構(gòu)內(nèi)與原結(jié)構(gòu)有很好的錨固連接。否則會影響結(jié)構(gòu)的整體性、使用功能等。新增構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)最好的連接方法為采用結(jié)構(gòu)膠錨固生根。原則上本工程的加固施工由專業(yè)資質(zhì)的隊伍完成植筋部分。
2.工藝流程
定位放線--機械成孔--烘干(清孔)--鋼筋、螺栓處理配膠--錨筋固定、養(yǎng)護--檢驗(可進行下道工序)。
3.具體施工方法
1)定位放線
根據(jù)設計院出具的結(jié)構(gòu)加固圖要求放線,放線前應先將梁側(cè)鑿毛,原板上口砼鑿毛(可用清灰機鑿毛)。
2)機械成孔
按設計院圖紙要求在規(guī)定位置成孔,孔深穿透或達到設計要求深度(15d),孔徑參照結(jié)構(gòu)膠使用要求。成孔機械根據(jù)成孔深度及直徑確定使用電錘或水鉆。
3)清孔
成孔后用吹風機清孔,再用專用刷子插入孔內(nèi)反復清理,再次吹孔。
4)鋼筋、螺栓處理:鋼筋、螺栓錨固部分要清除表面銹跡及其他污物。
5)植、錨鋼筋、螺栓非穿透孔
首先將管狀結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應扣除鋼筋體積)。并將膠涂于鋼筋、螺栓錨固端(宜2~3㎜)。然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣。待鋼筋、螺栓插好后,6小時內(nèi)不得攏動,鋼筋外露部分長度保證工程需要。
6)固定、養(yǎng)護:植栓、植筋施工完畢后注意保護,24小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動。
4.植筋/植栓的材料檢驗
結(jié)構(gòu)膠:生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照,材料合格證、檢驗報告;鋼筋:出廠合格證、檢測報告及材料進場后的材質(zhì)復試試驗報告。
5.工序檢驗
1)定位放線:校核與圖紙規(guī)定位置的一致性,由于原鋼筋影響,成孔位置的偏差影響;
2)成孔
3)清孔:干燥無灰塵,指觸不染指;
4)鋼筋、螺栓處理:表面清潔長度要比植入深度長1~2cm;表面無銹跡、油污,有金屬光澤。
5)植筋膠:
膠的使用控制時間;按膠的品種、說明書的規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。
6)植筋、植栓:注膠飽滿,鋼筋、螺栓四周與砼無縫隙,四周邊緣溢出。
7)固定、養(yǎng)護:6小時內(nèi)無任何擾動。
6.驗收
外觀檢查:鋼筋、螺栓與孔壁四周無縫隙,膠飽滿密實;采用進口膠,24小時后可進行拉拔試驗;
六、基層處理
1、結(jié)構(gòu)面基層處理
對原砼板面層用清灰機打磨,除去1—3mm厚砼面層,直至完全露出新的結(jié)構(gòu)面,并吹除粉塵。
2、鑿毛:
為使新舊構(gòu)件連接可靠,須將梁側(cè)面鑿毛。鑿毛可用電錘機械或人工鑿毛。
3、充分濕潤
基層砼鑿毛后,清除浮灰,充分濕潤。
七、鋼筋綁扎
本工程采用增大斷面的加固方法,在梁側(cè)新增鋼筋采用植筋的方法,原梁保護層剔開;新增箍筋環(huán)繞整個梁底,在底部搭接焊接。
1、鋼筋配料下料
配料考慮搭接長度、焊接倍數(shù)、搭接位置、重合面積等,總之要符合規(guī)范。
2、鋼筋綁扎:按規(guī)范要求執(zhí)行。
3、鋼筋焊接成型
本工程梁加固,箍筋均采用焊接。
八、立模、砼澆筑
1、立模
根據(jù)設計圖紙,支設模板并按要求加固。
2、砼澆筑
本工程中板底下有梁側(cè)邊增大的,擬在板上口間距1000開200×200孔,以下料砼并予以振搗密實。
3、新增及加固梁板砼等級比原設計高一級。
4、新舊砼澆筑界面處理,鑿毛、濕潤、接漿。
九、質(zhì)量控制措施
本工程加固改造的質(zhì)量從關(guān)系加固改造質(zhì)量的過程因素進行考慮:材料的采購質(zhì)量和施工質(zhì)量。
1、材料采購的質(zhì)量控制措施
1)保證結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量。
2)保證鋼筋的質(zhì)量。
3)保證砼的質(zhì)量。
2、施工質(zhì)量控制措施
1)優(yōu)選植筋專業(yè)施工隊伍。
2)建立由項目經(jīng)理掛帥的領導小組,落實專人負責。
3)加強對原有結(jié)構(gòu)的檢測,測定需加固結(jié)構(gòu)基層是否滿足設計要求;強化基層處理,保證新舊結(jié)構(gòu)的粘結(jié)質(zhì)量;健全技術(shù)交底制度和三檢制度,保證施工過程受控;完善驗收管理制度,嚴格執(zhí)行驗收程序。
4)加強成品保護工作,保證成品工程質(zhì)量。以對工程施工全過程的監(jiān)控管理質(zhì)量控制工程質(zhì)量。
5)貫徹材料進場驗收制度,核驗進場材料的質(zhì)量保證資料完整性和真實性;嚴格執(zhí)行相關(guān)材料的存放制度,保證進入工程的各種材料均合格。
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